PP打包带生产线使用注意事项
pp打包带出现断裂十分影响打包稳定性，这多是由于使用过度，热熔不当或者本身的质量有问题，很多时候需要解决融合不完全性的问题。通常按下逆止阀，释放打包带的张力，然后抓住张力器操作，将张紧器与排气阀连接起来，打开切断阀，确保打包带的打包质量，在融合时保持3秒的静止。
它的韧性不仅与本身的材料有关，还与生产中的填充物有关，一般可以将碳酸钙用作武器填充物，从而降低生产成本。碳酸钙的价钱比PET原料低得多，放得越多，生产成本就越低。但是不能无限制地添加，添加太多会降低塑料钢打包带的韧性，甚至达不到我们标准的使用。
1、我们要对打包带生产线中的机筒的温度进行控制，要从加料段向均化段的温度应该要逐渐提高，并且模具的温度应该等于或是略低于机筒的高温度。
2、打包带的原料在挤出塑化的时候，机筒前要加上多孔板和过滤网，并且要注意网的目数和层数应视和打包带的工作要求来决定，目数应该要大于80目。
3、挤出成型的带坯应垂直于水面进人水槽。如果带坯偏宽的话，需要适当的加大模具到液面的距离或是提高牵引拉伸辊的速度。如带坯的宽度尺寸不足的话，可以缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。如有必要可以通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小，使带的宽度得到调整。
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